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如何加強換熱器余熱回收的利用
加強窯爐的密封
窯爐的密封性能會直接影響燃料消耗的大小。窯爐砌筑時用輕質泡沫隔熱磚和硅酸鋁耐火纖維氈的蓄熱量為耐火磚的10％左右。采用上述隔熱保溫材料砌筑窯墻、窯頂，窯的保溫性能好，高溫階段外表鐵板燃燒室處，溫度為50~80℃，可使燃料消耗減少10~15％。
陶瓷梭式窯的窯車與窯體密封為曲折封閉和砂封結構，窯車的接頭、周邊、窯內的周邊與窯體接觸處，用30mm厚硅酸鋁耐火纖維氈粘貼，以免窯內煙氣升溫與冷空氣滲入，增加窯的密封性能，減小窯爐的上下溫差，減少熱損失，縮短高火保溫時間，加快燃料消耗的減低力度。
換熱器余熱的回收利用
梭式窯煙道內產生的1200度的廢氣是可以進行回收利用的。然而傳統的金屬換熱器由于其本身材質的限制，使得不能在溫度如此高的煙道內長時間地正常運行。此外，廢氣中大量的酸性物質也在不時的侵蝕著換熱器。
陶瓷換熱器使余熱可以合理的利用。陶瓷換熱器的使用方法直接、簡單、快捷、綠色、。把陶瓷換熱器放在距離煙道出口較近、溫度較高的地方，不需要摻冷風與高溫保護，當窯爐溫度是1250℃-1650℃時，煙道出口溫度約1000℃-1350℃左右，可把空氣預熱到300℃-750℃，使用300℃-750℃的熱空氣與燃氣形成混合氣進行燃燒，可25%-45%。它不但為企業提高了工作效率，也節約了生產成本。
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